Integrierte Nutzung
Möchten Sie eine Markierungslösung in Ihre Produktionslinie integrieren? Entdecken Sie unsere Lösungen für den integrierten Einsatz.
Tragbare Nutzung
Sie brauchen die Freiheit, Markierungen im Innen- und Außenbereich zu setzen? Entdecken Sie unsere Lösungen, die speziell für den tragbare Einsatz konzipiert wurden.
Stationäre Nutzung
Konvergieren Ihre Teile auf einem oder mehreren festen Markierungsbereichen? Entdecken Sie unsere Lösungen für eine Verwendung Bahnhof .
AGILER FÜR SIE
Industrielle Markierlösungen, die für jeden Ihrer Zwecke entwickelt wurden.
Technomark revolutioniert die Welt der industriellen Markierung und stellt Ihre Denkweise auf den Kopf. Von nun an konzentrieren sich unsere Teams darauf, Ihren Alltag mit Lösungen für die dauerhafte Markierung zu verbinden, die jedem Ihrer industriellen Zwecke entsprechen.
Ganz gleich, ob Sie die Rückverfolgbarkeit in der Industrie für den stationären, mobilen oder integrierten Einsatz benötigen, Technomark hat eine Lösung für die permanente Lasermarkierung oder Nadelprägung für Sie.
Technologien
Welche Technologie für welchen Zweck?
Technomark bietet Lösungen über zwei Technologien an: elektromagnetische Nadelprägung und Faserlaser. Das Nadelprägen eignet sich perfekt für alle Zwecke, während der Laser eher für integrierte und stationäre Zwecke geeignet ist.
Wie wählt man die richtige Markierungstechnologie?
Zunächst einmal müssen Sie wissen, welche Art von Markierung Sie vornehmen möchten. Bei der Nadelprägetechnologie werden die Markierungen durch wiederholte Einschläge des Tastereinsatzes auf das Werkstück erzeugt. Dabei bewirkt sie eine leichte Verformung des Materials. Dadurch wird die Markierung dauerhaft und unveränderbar. Das ist sehr nützlich für alphanumerische Markierungen wie :
- Seriennummern
- Chargennummern
- Zeitstempel
Die Lasertechnologie verwendet einen Laserstrahl, um Material zu erhitzen und/oder zu entfernen, um das Werkstück zu gravieren. Es handelt sich um eine sehr präzise Technologie, die saubere und ästhetische Markierungen ermöglicht.
Dies ist die ideale Lösung, wenn Sie Logos beschriften möchten. Weitere Vorteile ergeben sich aus der Einstellung der Laserquelle. Je nach diesen und den zu markierenden Materialien können Sie in derselben Markierungsdatei unterschiedliche Kontrastniveaus einstellen.
Es ist insbesondere diese Funktion, die es ermöglicht, ultralesbare Datamatrix zu erstellen. Ein erster Durchgang der Laserquelle hellt den zu markierenden Bereich auf, während der zweite Durchgang eine dunkle Gravur erstellt, damit er besser hervorsticht und leichter wieder gelesen werden kann.
Markierung und Rückverfolgbarkeit
Unternehmen, was sind die Herausforderungen der industriellen Markierung und Rückverfolgbarkeit?
Die Möglichkeiten der industriellen Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit sind zahlreich. In erster Linie geht es um die Sammlung von Informationen, die für Unternehmen, Kunden, die die Produkte künftig nutzen werden, aber auch für Dritte (Lieferanten, Händler usw.) sehr wichtig sein können. Alle Akteure, die während der gesamten Lebensdauer des Produkts Zugang zum Produkt haben, können Informationen einsehen und dazu beitragen, diese hinzuzufügen.
Unabhängig von der Markierungstechnik – Nadelprägung oder Laser – und der Art des Untergrunds besteht das Ziel darin, eine dauerhafte Markierung auf der gewünschten Oberfläche anzubringen. Wenn die Markierung erfolgt ist, gibt es keine Bedenken mehr hinsichtlich der Identifizierung eines Elements. Die Markierung ist dauerhaft, d. h. sie ist im Gegensatz zu herkömmlichen Etiketten oder allen anderen Markierungslösungen abrieb- und fälschungssicher. Es ist auch wichtig zu wissen, dass die Markierung die Eigenschaften der Materialien in keiner Weise verändert, sie behalten ihre technischen Eigenschaften.
Anwendungen und Verwendungszwecke
Wann sollte man auf industrielle Markierung zurückgreifen?
Information und Kommunikation
Die häufigste Verwendung von Industriemarkierungen ist das Aufbringen von grundlegenden Informationen wie dem Firmennamen und dem Logo, um für die Marke zu werben, sowie von Chargen- und Seriennummern, um den verschiedenen Betreibern zu helfen, ein Teil oder Produkt leicht unter vielen anderen, die ähnlich sind, zu identifizieren.
Dies kann ein sehr gutes Kommunikationsmittel für die Endnutzer sein, um z. B. die Kontaktdaten des Kundendienstes des Unternehmens zur Verfügung zu stellen, die verschiedenen verbindlichen Normen anzugeben, die die Produkte erfüllen, die verschiedenen Merkmale der Teile zu identifizieren, wie z. B. die verwendeten Materialien oder die Behandlungen, die sie erhalten haben, usw.
Schutz und Sicherung der Echtheit
In einigen Branchen, insbesondere im Bereich des Verkaufs von Luxusgütern, versuchen die Unternehmen, gegen die Fälschung ihrer Produkte vorzugehen. Einige von ihnen setzen Markierungslösungen ein, um leicht zu erkennen, ob ein Produkt tatsächlich von der Marke hergestellt wurde, und sich somit zu vergewissern, ob es echt ist oder nicht.
Identifikation, Rückverfolgbarkeit und proaktive Rückgabe von Produkten.
Die in der Automobil– und Luftfahrtindustrie häufig verwendete Beschriftung von Teilen zur Identifizierung von Fehlern ist wichtig und manchmal vorgeschrieben. Wenn ein Chargenfehler identifiziert wird, ermöglicht dies in kürzester Zeit die Identifizierung aller Produkte, die von demselben Herstellungsproblem betroffen sind, und somit die Lokalisierung und Kontaktaufnahme mit allen Kunden für einen viel schnelleren Produktrückruf. Es handelt sich um eine Anwendung zum Schutz und zur Vorwegnahme von Problemen, die manchmal sehr groß sein können.
Markierungshalterungen
Verschiedene Arten von Markiersystemen je nach Ihren Medien
Jeder Kunde hat seine eigenen Bedürfnisse und Einschränkungen, insbesondere in Bezug auf das zu beschriftende Material.
Markierung auf Metall / Stahl
Von der oberflächlichen bis zur tiefen Markierung bieten unsere Maschinen Laser- und Mikroperkussionsmarkierungen. Wir bieten verschiedene Lösungen für die folgenden Anwendungen an:
- Gehäuse
- Motorblöcke
- Chassis aus lackiertem Stahl…
Markierung auf Aluminium
Eine gute Markierung darf die Eigenschaften von Aluminiumteilen nicht beeinträchtigen (insbesondere wenn Sie tiefe Gravuren schnell durchführen, ohne die maximale Leistung zu nutzen).
So können Sie beschriften:
- Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie
- Alu-Schilder
- Getriebegehäuse
- Kurbelgehäuse …
Markierung auf Kunststoffteilen
Damit lassen sich Informationen wie Logos, Seriennummern oder Barcodes in eine Vielzahl von Materialien wie PVC, Polycarbonat, Polyethylen und Polypropylen eingravieren.
Die von Technomark entwickelten Markierungstechnologien.
| Markieren mit einem Laser | Nadelprägemarkierung | |
|---|---|---|
| Prinzip | Verwendet einen Laserstrahl, um die Oberfläche des Objekts zu gravieren. | Verwendet eine Hartmetallspitze, um eine Nadelprägung auf der Oberfläche zu erzeugen. |
| Tiefe der Markierung | Kann je nach Material oberflächlich oder tief markieren | Erzeugt dauerhafte Markierungen in der Tiefe. |
| Markierungsgeschwindigkeit | Schnell, geeignet für große Mengen | Langsamer als die Lasermarkierung, besser geeignet für Kleinserien. |
| Geeignete Materialien | Eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Keramiken. | Besonders geeignet für harte Oberflächen wie Metalle und Legierungen. |
| Anwendung | Ideal für QR-Codes, Seriennummern, Logos und Texte. | Empfohlen für Anwendungen, bei denen eine hohe Verschleißfestigkeit erforderlich ist. |
| Vorteile |
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Wozu dient die Industriemarkierung?
Ziel der Industrielle Markierung ist es, Teile oder Produkte dauerhaft zu markieren, um sie zu identifizieren oder zu schützen. Sie ermöglicht es, zusätzliche Informationen wie den Hersteller, die Seriennummer, technische Daten oder das Produktionsdatum hinzuzufügen.
Was ist Kennzeichnung in der Fertigung / Werkstatt?
Die industrielle Kennzeichnung ist eine Methode, mit der hergestellte Produkte identifiziert und markiert werden, um ihre Authentizität und ihre Übereinstimmung mit den Regeln und Standards der Industrie zu gewährleisten. Sie ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung und Qualitätskontrolle von Produkten.