La gravure laser sur plastique est une technique innovante permettant de marquer de façon indélébile ce matériau. Elle offre une finition de haute qualité, avec une coloration blanche visible et inaltérable ainsi qu’une profondeur de marquage en fonction des réglages. Ce procédé peut être appliqué sur divers types de plastiques, y compris le Plexiglas, l’ABS et le plastique métallisé. Il est essentiel de choisir la bonne source laser pour éviter toute surchauffe ou dommage.
Comprendre le processus de gravure laser
Initialement, le processus de gravure laser nécessite la préparation d’un fichier numérique contenant le motif ou le texte à graver. Ce fichier est envoyé au graveur laser qui positionne alors le faisceau. À partir de ce point, le faisceau laser est dirigé sur la surface du plastique. L’énergie reçue fait chauffer et fondre ou vaporiser le matériau.
- À noter que tous les types de plastique ne sont pas adaptés à ce processus. L’acrylique, le polycarbonate, le polyamide et le polyéthylène téréphtalate (PETG) sont les plus compatibles.
Le processus de gravure peut être ajusté en modifiant la puissance du faisceau laser et la vitesse de la machine. Cela permet de contrôler la profondeur et l’intensité de la gravure. Lors de ce processus, la structure des molécules du plastique, ainsi que les additifs sensibles au laser tels que les pigments de couleur, peuvent être modifiés ou détruits, créant ainsi un marquage visible.
Graver sur les différents matériaux : Gravure laser métal et plastique
La gravure laser fonctionne aussi bien sur le métal que sur le plastique. Elle offre sur les deux matériaux une résolution de gravure précise et détaillée si le paramétrage et le choix du type de laser est correct.
Pour le métal, le rayon laser provoque une réaction chimique qui change la couleur de la surface, créant un marquage contrasté. Les métaux foncés, comme l’acier inoxydable, offrent le meilleur contraste, tandis que les métaux clairs, comme l’aluminium, donnent des résultats plus discrets.
Pour le plastique, le processus est différent. Le laser chauffe le plastique à un point où il commence à fondre et à vaporiser. Selon le type de plastique, cela peut entraîner un changement de couleur. Par exemple, certains plastiques comme le Plexiglas ou l’ABS noircissent lorsqu’ils sont gravés au laser, tandis que d’autres, comme le polypropylène, restent de la même couleur.
Il faut noter que certains matériaux, comme le PVC, ne sont pas appropriés pour la gravure laser car ils dégagent des gaz toxiques lorsqu’ils sont chauffés.
Machine de marquage laser sur plastique : applications de gravure et d’identification
Le marquage laser sur matière plastique est largement utilisé dans diverses industries, notamment l’électronique, l’automobile et le médical. Il sert à produire des identifiants uniques, des codes-barres ou des numéros de série sur des pièces en plastique. Les applications sont nombreuses, allant des plaques de marque aux plaques d’inventaire.
Les avantages du marquage laser sur plastique sont multiples. Premièrement, il s’agit d’une méthode sans contact qui ne nécessite pas d’outils physiques, ce qui minimise le risque d’endommager le matériau. Deuxièmement, grâce à la précision du laser, des motifs extrêmement fins et détaillés peuvent être réalisés. Troisièmement, le marquage est durable et résistant. Enfin, le processus de marquage est rapide, ce qui augmente la productivité.
Divers types de plastiques sont compatibles avec le marquage laser, notamment l’acrylique, le polycarbonate, le polyamide et le polyéthylène téréphtalate (PETG).
Étapes nécessaires pour la gravure laser fibré
D’abord, choisir le plastique à graver. Il existe de nombreuses options de plastiques lasérables à choisir en fonction de vos besoins, comme le PMMA, le polyuréthane (PU), l’acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), le polystyrène (PS), le polyéthylène téréphtalate (PET), le polyoxyméthylène (POM), le polycarbonate (PC), le polyamide (PA), le polypropylène (PP).
Ensuite, préparer le fichier de conception numérique. Ce fichier contient le motif ou le texte à graver. Il est généralement créé à l’aide d’un logiciel de conception graphique.
Enfin, s’équiper d’un laser approprié. Un laser CO2 ou Fibré est suffisant pour graver des matières plastiques. L’ajustement de la puissance du laser est crucial pour éviter d’endommager le matériau. Pour information, ce qui différencie la laser fibré du laser CO2 est sa longueur d’onde. Il existe également la technologie de marquage laser UV qui est utilisé dans certains cas très particuliers comme la marquage de composants sensibles, car le faisceau laser qui est utilisé libère beaucoup moins de chaleur, ce qui minimise les risques de d’endommager celui-ci.
Notez que le marquage direct sur le plastique supprime le besoin de produits chimiques et de consommables comme l’encre, les sprays ou les pâtes.
Est-il possible de marquer le plastique au laser ?
Il est tout à fait possible de marquer le plastique grâce à la technologie de marquage laser fibré. Cependant, certains types de plastique ne sont pas compatibles. Il est donc recommandé d’effectuer des tests de marquage sur des échantillons au préalable pour confirmer la faisabilité du marquage.
Comment fonctionne le marquage laser ?
Le principe du laser consiste à produire une lumière qui est amplifiée dans une cavité résonante constituée de deux miroirs, puis à diriger précisément le faisceau laser sur une surface à marquer. Ce marquage peut se faire par une réaction chimique et/ou par enlèvement de matière.
Comment graver sur du plastique ?
Nos solutions de gravure laser sont conçues pour le marquage sur plastique. Que ce soit pour le marquage de pièces uniques, de lots, ou pour un marquage automatisé en grande série sur une ligne de production, nos machines de marquage laser sont idéales pour de nombreux usages. Grâce à notre logiciel, vous pouvez configurer vos marquages en quelques secondes (choix du contenu, du matériau et de la zone de travail). Il vous suffit ensuite de lancer la gravure, qui s’appliquera directement sur la pièce à marquer.
Quels sont les différents procédés de marquage laser ?
Les différents procédés de marquage laser répondent à des besoins variés d’identification et de traçabilité dans l’industrie.Voici quelques exemples de marquages et possibilités d’applications :
- Le marquage par décoloration utilise un faisceau laser pour altérer la couleur de la surface du matériau sans l’endommager, idéal pour les applications nécessitant des marquages lisibles et détaillés comme les codes QR.
- Le marquage par enlèvement de matière (ou gravure laser) élimination des couches superficielles du matériau, créant des marquages profonds et durables, adaptés aux environnements exigeants. Idéal sur les matériaux de base bi-couches qui révèlent un autre matériaux ou une autre couleur lorsque la couche supérieure est retirée.
- Le marquage par moussage génère une mousse (bulles de gaz) en surface à l’aide d’un laser pour un résultat contrasté, apprécié pour l’aspect visuel dans des secteurs comme la cosmétique.
- Le marquage par recuit modifie la structure cristalline du métal pour un marquage permanent et résistant à l’usure, souvent utilisé dans les secteurs aérospatial et industriel.
