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Marcatura e incisione su acciaio
Applicazioni su acciaio
Marcatura e incisione su acciaio
L’acciaio è una lega metallica molto comune, composta da una base di ferro e un po’ di carbonio. È il contenuto di carbonio, per quanto basso, a conferirgli le sue proprietà. L’acciaio viene prodotto in base alle esigenze ed è la sua composizione che gli permette di resistere alle varie sollecitazioni meccaniche o chimiche.
Technomark Marking può eseguire marcature laser e a micropercussione sull’acciaio senza alterare le proprietà dei pezzi. A seconda delle leghe di acciaio utilizzate, si può ricorrere all’incisione superficiale o all’incisione profonda. Alcuni acciai (in particolare gli acciai inossidabili) possono anche essere ricotti, con una marcatura molto superficiale che può essere colorata.
L’incisione meccanica è molto diffusa nell’industria. L’acciaio è il metallo più utilizzato in molti settori. Numerose tecniche e strumenti di incisione sono stati utilizzati per marcare l’acciaio da molto tempo. In origine si usavano i punzoni per la marcatura industriale, ma oggi le macchine per incidere rendono molto più facile e veloce la produzione di marcature permanenti, con risultati molto più nitidi e precisi.
RESA DELLE MARCATURE SULL’ACCIAIO
I diversi effetti dell’incisione laser sull’acciaio per i professionisti
L’acciaio può assumere molte forme diverse, offrendo una gamma di finiture superficiali, in particolare con la tecnologia di marcatura laser. Le macchine per l’incisione laser sono ultraversatili e possono adattarsi ai numerosi trattamenti superficiali che possono essere applicati all’acciaio. Che si tratti di acciaio grezzo, acciaio inossidabile, acciaio anodizzato, acciaio brunito o persino acciaio verniciato.
A seconda del trattamento applicato alla superficie dell’acciaio e del tipo di marcatura che si desidera ottenere, è possibile adattare diverse impostazioni nel software della macchina per incisione laser per ottenere il risultato desiderato:
Marcatura ricottura
Questa prima tecnica di marcatura prevede l’applicazione di una quantità di calore sufficiente su una superficie precisa con il raggio laser per contrastare il materiale e produrre una marcatura. Con questo tipo di marcatura, la superficie del pezzo da marcare è inalterata e rimane liscia come prima. Il risultato è molto nitido e altamente contrastato, per una perfetta leggibilità della marcatura laser.
Rimozione del materiale superficiale
Questo processo di incisione laser è molto particolare e probabilmente il più complesso. Il raggio laser applica una sottilissima asportazione di materiale per rimuovere i vari rivestimenti presenti sulla superficie di marcatura. Nel caso di un pezzo in acciaio anodizzato, la leggera rimozione di materiale farà apparire l’acciaio ruvido. Questo tipo di finitura è molto estetica e risalta grazie alla differenza di colore (marcatura chiara su sfondo scuro).
Incisione laser profonda
Il principio dell’incisione laser profonda è piuttosto semplice. Come per tutte le incisioni su metallo, la sorgente laser applica diversi passaggi del suo raggio per rimuovere gradualmente diversi piccoli strati fino a raggiungere la profondità desiderata. Si tratta di una marcatura che dura nel tempo, resistente all’usura e alla falsificazione.
Marcatura a micropercussione su acciaio
Le soluzioni di marcatura a micropercussione sono ampiamente utilizzate anche per la marcatura sull’acciaio. Questa tecnologia offre una marcatura permanente e a prova di manomissione. È la tecnologia perfetta per la tracciabilità a lungo termine dei pezzi. L’acciaio, come la maggior parte dei metalli, ha proprietà tecniche ideali per la marcatura a micropercussione. Per ottenere un risultato pulito e preciso, il materiale da marcare non deve superare una durezza di 63HRC.
Questa tecnologia viene utilizzata sull’acciaio in molti settori e tipi di componenti (automobilistico, aerospaziale, medico, alimentare, ecc.). Esempi di applicazioni sono
L’elenco delle applicazioni è infinito, tanto è diffuso l’uso delle macchine da incisione per la tracciabilità.
Per marcare l’acciaio, due tecnologie sono molto diffuse in molti settori:
- L’incisione laser in fibra per una marcatura veloce, pulita ed estetica
- L’incisione a micropercussione per una marcatura indelebile e a prova di manomissione che dura nel tempo
Come si sceglie una macchina per l’incisione dell’acciaio?
Per scegliere l’apparecchiatura giusta, è necessario definire le vostre esigenze precise. Prima di tutto, per cosa la userete? Marcatura portatile? Uso fisso su un’isola di produzione? O incisione di pezzi su una linea di produzione?
Poi dovete scegliere il risultato di marcatura che desiderate: Marcatura profonda o marcatura superficiale. Avete bisogno di una linea molto pulita? Una marcatura a prova di falsificazione? Il risultato della marcatura non sarà lo stesso a seconda della potenza di uscita della sorgente laser utilizzata, ad esempio. Technomark ha sviluppato sorgenti laser in fibra da 20W, 30W e 50W.
Infine, è necessario conoscere la varietà delle vostre applicazioni: volete marcare solo sull’acciaio o avete bisogno di una macchina versatile in grado di marcare su un’ampia gamma di materiali e su diversi tipi di marcatura.
Qual è la differenza tra la marcatura a micropercussione su acciaio e l’incisione laser su acciaio?
La marcatura a micropercussione e l’incisione laser sono due tecnologie utilizzate per la tracciabilità, l’identificazione e la personalizzazione dei prodotti.
La soluzione di marcatura a micropercussione genera una marcatura a impatto. In altre parole, uno stilo viene spinto sul pezzo da incidere per applicare una marcatura. L’insieme dei punti costituisce la marcatura, che si tratti di un testo, di un logo o di un Datamatrix. Questa tecnologia è rinomata per la sua efficacia nel prevenire l’usura e la falsificazione delle marcature. È molto utilizzata per l’incisione dei numeri di serie dei veicoli e dei numeri VIN.
L’incisione laser in fibra è una tecnologia che produce marcature senza contatto. Il raggio laser applica una reazione alla parte da incidere, producendo un marchio molto più gradevole dal punto di vista estetico. La precisione di incisione delle stazioni di marcatura laser è ideale, ad esempio, per la marcatura di loghi. Inoltre, è possibile adattare il risultato di marcatura desiderato utilizzando i vari parametri disponibili nel software.
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