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Marcatura e incisione su alluminio
Applicazioni di marcatura su alluminio
Marcatura e incisione su alluminio
L’alluminio è un metallo molto comune. Malleabile e poco denso, è un metallo grigio-argenteo che non si altera molto all’aria. Alcuni tipi di alluminio presentano rivestimenti superficiali che ne migliorano la resistenza, ma non escludono il dot peen permanente e l’incisione laser.
Technomark Marking può produrre marcature laser e a micropercussione utilizzando le sue tecniche di incisione dell’alluminio, senza alterare le proprietà dei pezzi, a differenza dell’incisione chimica. Le incisioni per “ablazione” vanno da superficiali a profonde (da 0,01 mm a 2 mm) e i rendering possono essere chiari o scuri, a seconda delle impostazioni e del tipo di alluminio.
Non esitate a condividere il vostro progetto di marcatura e tracciabilità con i nostri esperti, in modo da poter definire insieme la soluzione migliore per le vostre esigenze.
RICHIEDI CAMPIONI DI MARCATURAMicropercussione su alluminio
Incisione laser costitutiva su alluminio
Tecnica di incisione a micropercussione su alluminio
La tecnologia a micropercussione è ideale per l’incisione dell’alluminio. Infatti, il dot peen è una tecnologia di incisione meccanica che può produrre marcature su materiali con una durezza fino a 63 HRC. L’alluminio è meno duro e tende quindi a deformarsi più facilmente di altri materiali. In questo modo è facile realizzare marcature profonde in modo rapido, senza utilizzare la forza massima dell’attrezzatura. L’incisione a incavo consente di aggiungere texture al pezzo con una finitura esteticamente gradevole.
Tecnologia laser per la marcatura dell’alluminio: in rilievo, nera o sottile
Le soluzioni laser sono ideali anche per la marcatura dei pezzi in alluminio. I diversi tipi di marcatura, che si tratti di ricottura o di rimozione del materiale, funzionano molto bene sui pezzi in alluminio per ottenere risultati ad alto contrasto. Inoltre, i risultati sono ancora più contrastanti in presenza di un rivestimento sul pezzo, come l’alluminio anodizzato, l’alluminio brunito o persino l’alluminio verniciato. Il laser può rimuovere solo il rivestimento più leggero per rivelare il materiale allo stato grezzo. In questo modo la marcatura è perfettamente leggibile e può essere letta dall’operatore o da qualsiasi altro sistema automatizzato.
Quali parti in alluminio possono essere marcate?
Le incisioni possono essere eseguite sui metalli, compresi i pezzi in alluminio, indipendentemente dal trattamento o dal rivestimento che il pezzo ha subito.
Molte applicazioni di marcatura sono piuttosto comuni perché ampiamente utilizzate da grandi aziende in diversi settori (automobilistico, aeronautico, metallurgico, ecc.). Un esempio è la marcatura delle targhette dei produttori, essenziale per la commercializzazione di alcuni prodotti. Ciò consente al produttore di inserire un’ampia gamma di informazioni, come il nome e il logo, il numero di serie della macchina, le varie norme a cui è conforme, ecc.
Ecco un elenco non esaustivo di esempi di incisione su alluminio:
Marcatura su parti in alluminio trattate e/o rivestite
La marcatura dei pezzi in alluminio è una fase cruciale del processo di finitura, finalizzata a migliorare sia l’estetica che la durata dei componenti. Tra i vari rivestimenti disponibili, l’anodizzazione si distingue per la creazione di uno strato di ossido protettivo sulla superficie dell’alluminio, che offre resistenza alla corrosione e una finitura estetica. La zincatura protegge dalla corrosione depositando uno strato di zinco sulla superficie dell’alluminio. La nichelatura conferisce una finitura brillante e migliora la resistenza alla corrosione. La lucidatura conferisce un aspetto liscio e lucido, mentre la cromatura aggiunge uno strato di cromo per una finitura robusta ed estetica. La sabbiatura crea una texture opaca proiettando particelle abrasive sulla superficie. La verniciatura offre una personalizzazione estetica e una protezione supplementare. Infine, la granigliatura prevede la proiezione di particelle ad alta velocità per pulire la superficie e migliorare l’adesione dei rivestimenti successivi. Queste diverse tecniche di marcatura contribuiscono alla qualità e all’aspetto dei pezzi in alluminio, soddisfacendo i requisiti specifici di ogni applicazione.
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